這個(gè) 激光切割機(jī) 已經(jīng)是一般機(jī)械切割的工具了，我想很多用戶在知道激光切割機(jī)的操作步驟之后，并不是很熟練的使用激光切割機(jī)，有的可能只是按照習(xí)慣來(lái)使用，這樣勢(shì)必會(huì)給激光切割機(jī)的使用帶來(lái)一些負(fù)面影響。在這里，我們要提醒大家，要想能夠安全的使用激光切割機(jī)，就必須熟悉它的結(jié)構(gòu)以及它的使用步驟，下面我們簡(jiǎn)單說(shuō)一下26個(gè)基本步驟：
步驟1.準(zhǔn)備要切割的材料并將其固定在工作臺(tái)上。
STEP 2.根據(jù)材料及厚度，調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。
STEP 3.根據(jù)切割參數(shù)選擇相應(yīng)的鏡片及噴嘴，并檢查其是否完好。
步驟4. 調(diào)整切割頭到適當(dāng)?shù)慕咕唷?/p>
步驟5.檢查并調(diào)整噴嘴中心。
步驟6. 校準(zhǔn)切割頭傳感器。
STEP 7. 檢查切割氣體，輸入打開(kāi)輔助氣體的命令，觀察是否能從噴嘴很好噴出。
步驟8.測(cè)試材料，檢查輪廓并調(diào)整工藝參數(shù)，直到滿足生產(chǎn)要求。
步驟9.根據(jù)工件所需的圖紙編寫(xiě)切割程序并導(dǎo)入CNC。
STEP 10. 將切割頭移動(dòng)到需要切割的起點(diǎn)，按“開(kāi)始”鍵執(zhí)行切割程序。
步驟11. 切割過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)機(jī)器。如果發(fā)生緊急情況，請(qǐng)快速按：“復(fù)位”或：“緊急停止”以終止操作。
STEP 12. 切割出第一個(gè)工件時(shí)，暫停切割，查看是否符合要求。
STEP 13.切割時(shí)檢查輔助氣體流量，若氣體不足，應(yīng)及時(shí)更換。
步驟14.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的知識(shí)。
步驟15. 在明確材料是否可以用激光照射或加熱之前，請(qǐng)勿對(duì)其進(jìn)行加工，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。
步驟16.按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近佩戴符合要求的防護(hù)眼鏡。
步驟17. 將滅火器放在伸手可及的地方，不加工時(shí)關(guān)閉激光或快門(mén)，不要將紙張、布料或其他易燃材料放置在未受保護(hù)的激光束附近。
步驟18.遵守切割機(jī)的一般安全操作規(guī)則。嚴(yán)格按照激光啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光。
步驟19. 保持激光器、床身及周圍區(qū)域整潔有序，無(wú)油污。工件、板材及廢料按要求堆放。
STEP 20.設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或留專人看管，如確需離開(kāi)，應(yīng)停機(jī)或關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
STEP21.加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止，并及時(shí)排除故障或向主管報(bào)告。
步驟 22. 維護(hù)期間請(qǐng)遵守高壓安全規(guī)定。每運(yùn)行 40 小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)行 1000 小時(shí)或每 6 個(gè)月維護(hù)時(shí)，請(qǐng)遵守規(guī)定和程序。
STEP 23. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)管規(guī)定。禁止將氣瓶暴露在陽(yáng)光或熱源下。打開(kāi)瓶閥時(shí)，操作人員必須站在瓶口一側(cè)。
24.工作時(shí)，要注意觀察機(jī)床的運(yùn)行情況，避免切割機(jī)超出有效行程范圍或兩者碰撞而造成碰撞。
STEP25. 新的工件程序輸入完畢后，需進(jìn)行試運(yùn)行，檢查其運(yùn)行狀態(tài)。
STEP 26. 開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)X、Y方向低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否有異常。
以上就是完成整個(gè)切割過(guò)程差不多的操作了，雖然都是很基礎(chǔ)的東西，但是問(wèn)題往往就出在這么一個(gè)個(gè)瑣碎的細(xì)節(jié)上，希望大家在以后的操作過(guò)程中，認(rèn)真檢查每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作，做到安全生產(chǎn)。
